Dans le secteur de l'emballage de parfum ou de l'emballage cosmétique, le plastique est largement utilisé comme matériau d'emballage. Tels que des bouchons de parfum, des pièces d'épaule de parfum, des pièces de décoration de parfum ou des capuchons cosmétiques. Le traitement de surface est généralement le placage, par rapport aux pièces métalliques, les produits en plastique galvanisé peuvent non seulement obtenir une bonne sensation de métal, mais aussi alléger le poids des produits, améliorer efficacement l'apparence et la décoration des plastiques, ils ont également amélioré les performances des composants électriques, thermiques et résistance à la corrosion et amélioration de l'apparence et des performances de décoration.
Il existe deux procédés de galvanoplastie courants pour les produits en plastique: le placage galvanique (dépôt galvanique) et le placage ionique sous vide (placage sous vide).
Placage galvanique:
Il convient généralement aux matériaux ABS et ABS + PC. Le processus principal consiste à galvaniser dans un liquide de galvanoplastie chimique qui doit être galvanisé. Différentes couleurs peuvent être plaquées selon les différents besoins des clients, or, argent, chrome, nickel, bronze et quelques autres couleurs métalliques.
Placage ionique sous vide, également appelé revêtement sous vide:
Le placage sous vide a une large gamme d'applications, telles que l'ABS, l'ABS + PC et le matériau PC. Mais en raison de son processus complexe, de ses exigences élevées en matière d'environnement et d'équipement, le prix unitaire du placage sous vide est plus élevé que le placage galvanique.
Le bref processus de placage sous vide est "nettoyage de surface et élimination de l'électricité statique" - "revêtement de base" - "revêtement de base de cuisson" - "dépôt sous vide" - "peinture par pulvérisation" - "finition de cuisson" - "emballage". Le placage sous vide peut être divisé dans le placage sous vide général, le placage sous vide UV et le placage sous vide spécial. Le processus comprend un placage à la vapeur, des éclaboussures, un placage de couleur pistolet, etc.
La différence entre le placage galvanique et le placage sous vide:
Le placage galvanique est largement utilisé en raison du processus simple et il n'y a pas de telles exigences strictes pour l'équipement et l'environnement par rapport au placage sous vide. Cependant, il existe une faiblesse du placage galvanique, qui ne peut plaquer que des matériaux ABS et ABS / PC. La température de l'ABS n'est que de 80 degrés, ce qui limite son application. Alors que le placage sous vide peut atteindre environ 200 degrés C, ce qui peut être plaqué pour les composants utilisés à haute température. Pour le placage sous vide, une couche d'huile UV doit enfin être pulvérisée, de sorte que la surface du produit soit gloosy, à haute température et à force d'adhérence.
Les avantages et inconvénients du placage galvanique et du placage sous vide:
1. S'il n'y a pas d'huile UV pulvérisée, la force d'adhérence est très faible, le produit ne peut pas passer le test de coupe transversale d'adhérence. Le placage galvanique est bien meilleur sur ce point. Par conséquent, afin d'assurer la force d'adhérence du placage sous vide, le processus spécial de pulvérisation d'huile UV doit être effectué, mais cela augmentera bien sûr le coût.
2. Il n'y a que peu de couleurs possibles par galvanisation, comme l'or, l'argent, le bronze. Alors que le placage sous vide peut créer une riche variété de couleurs.
Le plastique plaqué offre des conceptions diversifiées et une belle apparence pour les pièces d'emballage de parfum. Les dirigeants fabriquent différents types de capuchons en plastique et de composants de flacons de parfum avec différents processus de surface en fonction de vos exigences de conception et de produit, n'hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus.
