En tant que fabricant professionnel de couvercles de bouteilles en zamac, Leaders possède différentes machines et une ligne de production complète pour la production de couvercles de bouteilles en zamac. Ci-dessous est la brève introduction du processus de production de couvercle de bouteille en zamac:
Étape 1. Pour confirmer le dessin 3D avec le client.
Étape 2. Réalisation d'un prototype ou d'une maquette pour approbation du client. Le prototype est très utile pour le client pour observer au préalable l'effet de conception, vérifier le raccord avec une bouteille de parfum et mesurer les dimensions réelles du produit. Pour le produit nouvellement conçu, le client choisira de faire le prototype en premier.
Les dirigeants offrent deux options pour le prototype. protype plastique par impression 3D et prototype zamac / laiton par gravure CNC.
Étape 3. Une fois que le dessin est bien confirmé pour la production, nous allons créer un moule pour le couvercle de la bouteille en zamac.
Étape 4. Des échantillons seront faits pour l'approbation du client une fois le moule prêt.
Étape 5. Moulage sous pression. Le moulage sous pression est l'un des processus principaux pour les produits en zamac, cela semble simple, mais il y a beaucoup d'astuces techniques impliquées. Notre maître du moulage sous pression a une expérience de plus de 15 ans et nous possédons 4 machines de moulage sous pression qui peuvent assurer la qualité et la capacité haut de gamme des couvercles de bouteilles en zamac.
Étape 6. Ébavurage. Il y aura des bavures sur le couvercle de la bouteille en zamac du processus de moulage sous pression, les bavures n'affectent que l'apparence, elles peuvent également être nocives pour le corps humain, elles doivent donc être retirées pour rendre les produits métalliques lisses.
Étape 7. Tour CNC. Ce processus n'est pas nécessaire pour chaque capuchon en zamac. Certains couvercles de bouteille en zamac, bouchon de vin ou accessoires de bouteille en zamak, en raison du besoin de fonction, un tour CNC est requis.
Étape 8. Polissage. Le polissage est le processus de création d'une surface lisse et brillante en la frottant ou en utilisant une action chimique, laissant une surface avec une réflexion spéculaire importante. Le polissage est l'un des processus importants pour le couvercle d'une bouteille en zamac. Si le produit en zamac n'est pas bien poli, le bouchon de la bouteille en zamac après galvanoplastie apparaîtra de qualité tache, piqûre, terne et bon marché. Chez Leaders, il y a 8 machines de polissage manuel et 2 machines de polissage automatique, les maîtres de polissage ont des années d'expérience.
Étape 9. Contrôle qualité après polissage. Contrôle à 100% après polissage des bouchons.
Étape 10. Traitements de surface: Il existe généralement trois traitements de surface principaux pour les couvercles de bouteilles en zamac, la galvanoplastie, la cataphorèse et la peinture. La galvanoplastie est la plus utilisée parmi les trois. Nous avons fermement coopéré avec des usines de galvanoplastie de galvanoplastie en or véritable, de galvanoplastie imitation or, de chromage et de plaquages de couleur noire qui ont une riche expérience dans le placage de couvercles de bouteilles en zamac, de couvercles de parfum en zamac, de bouchons de bouteille en zamac et de bouchons de vin en zamac. Le taux de rendement de notre galvanoplastie au zamac jusqu'à 96%.
Étape 11. Contrôle de qualité après galvanoplastie / cataphorèse / peinture. Nous ferons un contrôle de qualité à 100% après l'électrodéposition des bouchons en zamac pour nous assurer que chaque bouchon est parfait.
Étape 12. Assemblage. Assemblage Insert PP dans les bouchons de parfum en zamac ou assemblage pour les produits en zamac. L'ajustement entre le Zamac et le PP peut être riveté ou cliqué, il dépend des besoins du client. La plupart des assemblages entre le zamac et le PP que nous faisons est en cliquant sur l'ajustement, il n'y a pas de métal à l'intérieur du PP, c'est propre et agréable.
Étape 13. Contrôle de qualité et nettoyage. Après l'assemblage, nous vérifierons chaque bouchon et le nettoyerons pour nous assurer que le client peut recevoir de notre part des produits non défectueux.
Étape 14. Emballage. Chaque couvercle de bouteille en zamac sera fixé sur une seule cellule blister, 30 bouchons en zamac par plateau blister. Habituellement 5 plateaux dans un carton, et un sac étanche sera utilisé pour résister à l'humidité
pendant le transport maritime. Le bac à papier est disponible selon les exigences du client.
Étape 15. Le client vient pour une inspection ou une inspection par un tiers. Les dirigeants invitent les clients et les tiers à inspecter les bouchons de parfum en zamac, les accessoires de bouteille en zamac et tous les produits
vous avez acheté chez nous.
Étape 16. Expédition. Nous sommes heureux d'organiser l'expédition pour les clients et nous nous réjouissons de coopérations à long terme.
Utilisons des images pour montrer le processus de production des couvercles de bouteilles en zamac par LEADERS.
Leaders Hardware Plastic Co., Ltd est spécialisée dans la fabrication et le développement d'emballages de parfum, nous avons des années d'expérience dans la production de couvercles de bouteilles en zamac, de bouchons de parfum en zamac, de bouchons de vin en zamac, de bouchons de vin en zamac et d'accessoires pour bouteilles. Dites-nous votre concept, nous vous aiderons à le concrétiser.
